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abs塑料的加工方式有哪些?

平远科技2019-02-19

余姚abs塑料是一种常用的塑料。 abs塑料的加工方法有哪些? TR TR (1)ABS塑料干燥ABS塑料具有高吸湿性和对水分的敏感性。它可以在加工前完全干燥和预热,可以消除由水蒸气引起的工件表面上的烟花状气泡和银丝。它还有助于塑料的塑化,减少零件表面的污渍和莫尔条纹。 ABS原料应控制水分低于013%。注塑成型前的干燥条件为:干燥冬季,75—— 80°C,干燥2—— 3h,夏季雨天80—— 90°C,干燥4—— 8h,如果工件达到特别好的光泽或部件本身复杂,干燥时间更长,可达8—— 16h。由于存在微量水蒸气,部件表面上的表面雾化常常被忽视。最好将机器的料斗转换为热空气料斗干燥器,以防止干燥的ABS重新吸收料斗中的水分。但是,应在湿度监测中增强这种料斗,以防止在意外生产中断期间材料过热。 TR TR (2)注射温度ABS塑料的温度与熔体粘度之间的关系不同于其他非晶态塑料。当熔化过程的温度升高时,熔化实际上几乎没有降低,但一旦达到塑化温度(适合加工的温度范围,如220—— 250°C),如果盲温继续,耐热性将不要太高。另一方面,ABS的热降解增加了熔体粘度,使注射成型更加困难,并且部件的机械性能也降低。因此,尽管ABS的注射温度高于塑料如聚苯乙烯的注射温度,但它不能像后者那样松散。一些注塑机的温度控制较差,当生产一定数量的ABS部件时,往往或多或少地发现嵌入黄色或棕色焦化颗粒的部件,并且难以使用新材料注入空气等。清除它的方法。 TRTR 原因是ABS塑料含有丁二烯,当塑料颗粒在较高温度下牢固地粘附在凹槽中的某些非刻痕表面时,导致由长时间高温引起的降解和降解。碳化。由于高温操作可能导致ABS的问题,因此必须限制枪管的每个部分的温度。当然,不同类型和配置的ABS的适用炉温也不同。例如,对于柱塞机,炉温保持在180°—— 230°C;对于螺杆机,炉温保持在160—— 220°C。特别值得一提的是,由于ABS的高加工温度,它对各种工艺因素的变化很敏感。因此,枪管前端和喷嘴部分的温度控制非常重要。实践证明,这两部分的任何微小变化都将反映在部分中。温度变化越大,焊缝,光泽度差,闪光,粘着和变色等缺陷。 TR TR (3)注射压力ABS熔体的粘度高于聚苯乙烯或改性聚苯乙烯的粘度,因此在注射时使用较高的注射压力。当然,并非所有ABS部件都承受高压,并且低注射压力可以应用于小的,简单的和厚的部件。在注射过程中,浇口闭合瞬间腔体内的压力通常决定了部件的表面质量和银样缺陷的程度。压力太小,塑料收缩很大,从模腔表面脱离的可能性很大,工件表面被雾化。压力过大,塑料与模腔表面之间的摩擦力很大,很容易引起粘连。 TR TR (4)注射速度ABS材料对中等注射速度有很好的效果。当注射速度太快时,塑料容易燃烧或气体被分离出来,从而在工件上出现焊接缺陷,光泽差和浇口附近的塑料发红。然而,在薄壁和复杂零件的生产中,必须确保足够高的注射速度,否则将难以填充。 TR TR (5)模具温度ABS具有相对高的模塑温度和相对高的模具温度。通常,模具温度为75—— 85°C。在生产具有大投影面积的部件时,模具温度为70—— 80°C,模具温度为50—— 60°C。注入较大的,有轮廓的薄壁部件时,应考虑对模具进行特殊注射。为了缩短生产周期并保持模具温度的相对稳定性,可以使用冷水浴,热水浴或其他机械设定方法来补偿零件后的冷腔设置时间。带走。 TRTR (6)进料量控制当注塑机注入ABS塑料时,其注射量仅为标准注射量的75%。为了改善部件的质量和尺寸稳定性,表面光泽度和颜色的均匀性,注射量需要为标称注射体积的50%。 TR
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